纏繞式提升機按卷筒的外形又分為等直徑提升機和變直徑提升機兩種。等直徑卷筒的結構簡單，制造容易，價格低，得到普遍應用。深井提升時螺旋提升機，由于兩側鋼絲繩長度變化大板鏈提升機，力矩很不平衡。早期采用變直徑提升機（圓柱圓錐形卷筒），現(xiàn)多采用尾繩平衡。

纏繞式提升機的主要部件有主軸、卷筒、主軸承、調繩離合器、減速器、深度指示器和制動器等。

表面裝有帶繩槽的摩擦襯墊。襯墊應具有較高的摩擦系數(shù)和耐磨、耐壓性能,其材質的優(yōu)劣直接影響提升機的生產(chǎn)能力及應用范圍。使用較多的襯墊材料有聚或聚氨基甲酸乙酯橡膠等。由于鋼絲繩與襯墊間不可避免的蠕動和滑動，停車時深度指示器偏離零位，故應設自動調零裝置，在每次停車期間使指針自動指向零位。車槽裝置用于車削繩槽，保持直徑一致，有利于每根鋼絲繩張力均勻。為了減少震動，可采用彈簧機座減速器。

NE板鏈式

設備到達后斗式提升機，用戶應即對提升機的零部件進行清點、分類和質量檢查，并妥善保存，不應露天堆放，以免銹蝕和損壞機件。如發(fā)現(xiàn)機件不全或損壞情況，應設法補齊或修復。

安裝前應仔細核對安裝地點的廠房、地基或樓臺孔與提升機之間的安裝尺寸，特別應注意驅動裝置對提升機的安裝位置(左裝或右裝)是否符合設計圖紙要求。如發(fā)現(xiàn)實際尺寸和設計尺寸不符合時，應測出實際尺寸后進行修改，以保證安裝質量。

(4)導向板與鏈斗間夾有物料，放大機座部物料投人角。

(5)軸承發(fā)生故障，不能靈活運轉，應更換軸承。

(6)料塊或其它異物在機座殼內卡死，停機清除異物。

(7)鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。

(8)傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動鏈輪齒形。

(9)傳動鏈條產(chǎn)生空轉，調整鏈條長度。

(10)機殼安裝不正，調正機殼全長的垂直度。

物料提升機的管理和使用

物料提升機常見的事故隱患設計制造方面

①擅自自行設計或制造龍門架或井架，未經(jīng)設計計算和有關部門的驗收便投入使用

②盲目改造提升機或不按圖紙的要求搭設，任意修改原設計參數(shù)，隨意加大額定起重量，提高起升速度等。架體的安裝與拆除

提升機的安裝檢查

檢查內容包括：

①金屬結構有無開焊、銹蝕、變形

②扣件螺栓連接的緊固情況

2、傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪產(chǎn)生位移，使鏈斗與機殼沖突。需調整鏈輪，使其在原有的方位，將鍵裝緊。3、導向板與鏈斗間有物料或與鏈斗沖突。如有物料，將物料投入角加大;如沖突，則調整導向板方位，使其與鏈斗間堅持恰當間隔。4、軸承光滑毛病。對軸承進行光滑，如不管用，則需換新。5、機座殼內有異物，或機殼裝置不妥。停機清理異物，確保機座清潔。機殼要堅持筆直裝置，不正則需調整。