根據(jù)料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料板鏈提升機，如石灰石、熟料等。斗式提升機的牽引構件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。

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新安裝的輪箍容易發(fā)生松動須經(jīng)常進行檢查。

注意機器各部位的工作是否正常。

注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。

軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除提升機。

轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查并消除。

鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

斗式提升機：適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉向上運送。

斗式提升機由殼體、牽引件（輸送鏈）、料斗、驅(qū)動輪（頭輪）、改向輪（尾輪）、張緊裝置、導向裝置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。

牽引構件

(a)橡膠帶：用螺釘和彈性墊片固接在帶子口，帶比斗寬35～40mm，一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料，耐熱膠帶可以輸送達到150℃的物料。

(b)鏈條：單鏈條固接在料斗后壁上；雙鏈與料斗兩側相連。鏈式提升機當料斗寬度為160～250mm時采用單鏈，當料斗為320～630mm時采用雙鏈，主要缺點是鏈節(jié)之間磨損大，增加檢修次數(shù)。

提升機由人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由人員管理。

提升機須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。動作靈敏可靠，并進行試吊。

提升機應有負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（1T）。

送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關等裝置

起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。

連續(xù)式提升機可在進出口接駁鏈板輸送機、皮帶輸送機、滾筒輸送機等輸送設備,從而實現(xiàn)樓層間的物流全自動化輸送，縮短工作時間,減輕人員勞動強度,降低搬運成本,提高樓層間貨物間連續(xù)式提升機通常用來連接不同樓層之間的生產(chǎn)線、裝配線,在樓層之間進行物料、半成品、成品的運輸。提升機在向上提升物品的同時,還可以完成對物品的干燥或冷卻,在大幅度減低搬運成本的同時,提高貨物保管之流通率。